Այս ռոբոտ-պալետավորման համակարգը կարող է ապահովել բազմագծային զուգահեռ աշխատանք. բարձր արդյունավետությամբ արդյունաբերական ռոբոտը տեղադրված է աշխատանքային կայանի կենտրոնում, իսկ առջևի մասում համաժամանակյա միացված են մի քանի անկախ արտադրական գծեր։
Այս համակարգը հագեցած է ինտելեկտուալ տեսողական համակարգով և սկանավորման համակարգով: Այն կարող է իրական ժամանակում ճշգրիտ որոշել փոխադրիչի գծի վրա պատահականորեն ժամանող նյութերի դիրքը, անկյունը, չափը և փաթեթավորման տեսակը: Առաջադեմ տեսողական ալգորիթմների միջոցով այն ճշգրիտ որոշում է բռնելու կետերը (օրինակ՝ տուփի կենտրոնը կամ նախապես սահմանված բռնելու դիրքերը), ուղղորդելով ռոբոտին միլիվայրկյանների ընթացքում կատարել օպտիմալ դիրքի կարգավորում՝ հասնելով գրեթե անխափան ճշգրիտ բռնման: Այս տեխնոլոգիան զգալիորեն նվազեցնում է նյութերի հերթի խիստ պահանջները:
Այն նաև հագեցած է պարզ և ինտուիտիվ շահագործման ինտերֆեյսով և ուսուցման համակարգով, որը թույլ է տալիս օպերատորներին հեշտությամբ խմբագրել և սահմանել նոր արտադրանքի տեխնիկական բնութագրերը (օրինակ՝ չափը, նպատակային դարսման ձևը և բռնելու կետը) և ստեղծել նոր դարսման ծրագրեր: Օպերատորները կարող են կառավարել բաղադրատոմսերը, և տարբեր արտադրանքի համապատասխան պալետների տեխնիկական բնութագրերը, իդեալական դարսման ձևերը, բռնիչների կոնֆիգուրացիաները և շարժման ուղիները կարող են պահպանվել որպես անկախ «բաղադրատոմսեր»: Արտադրական գծի մոդելը փոխելիս, էկրանին մեկ սեղմումով դիպչելով, ռոբոտը կարող է անմիջապես փոխել աշխատանքային ռեժիմը և սկսել ճշգրիտ դարսել նոր տրամաբանության համաձայն՝ անջատիչի ընդհատման ժամանակը սեղմելով չափազանց կարճ ժամանակահատվածի:
- Ծախսերի օպտիմալացում. Ավանդական լուծման տեսքով բազմաթիվ արտադրական գծերի փոխարինումը մեկ աշխատանքային կայանով նվազեցնում է սարքավորումների ձեռքբերման և տեղադրման ծախսերը: Ավտոմատացումը թեթևացրել է պալետավորման գործընթացի ֆիզիկական ծանր աշխատանքային բեռը՝ զգալիորեն կրճատելով ծախսերը և բարձրացնելով արդյունավետությունը:
- Որակի ապահովում. վերացնել մարդու պալետների մշակման հոգնածության հետևանքով առաջացած սխալներն ու ռիսկերը (օրինակ՝ շրջված դարսումը, տուփերի սեղմումը և տեղադրման անհամապատասխանությունը), ապահովել, որ պատրաստի արտադրանքը պահպանի կոկիկ ձևը տեղափոխումից առաջ, նվազեցնել կորուստները հետագա տեղափոխման գործընթացների ընթացքում և պաշտպանել ապրանքանիշի կերպարը։
- Ներդրումային անվտանգություն. Տեխնիկական հարթակը առանձնանում է սարքերի բացառիկ համատեղելիությամբ (AGV, MES ինտեգրացիա) և մասշտաբայնությամբ (լրացուցիչ տեսողական համակարգ, լրացուցիչ արտադրական գծեր), արդյունավետորեն պաշտպանելով ձեռնարկության երկարաժամկետ ներդրումային արժեքը։
Բազմագիծ երկկողմանի պալետավորման աշխատանքային կայանը այլևս պարզապես մեքենա չէ, որը փոխարինում է մարդկային աշխատանքը. փոխարենը, այն կարևորագույն առանցք է էլեկտրոնիկայի արտադրության արդյունաբերության համար, քանի որ այն շարժվում է դեպի ավելի ճկուն և խելացի ապագա: Իր եզակի արդյունավետ զուգահեռ մշակման ճարտարապետությամբ, զուգորդված առաջադեմ ռոբոտային տեխնոլոգիաների հետ, ինչպիսիք են ադապտիվ բռնելը, տեսողական ուղղորդումը և արագ փոխարկումը, այն կառուցել է էլեկտրոնիկայի գործարանի լոգիստիկայի վերջնամասում գտնվող «գերճկուն միավորը»:
Հրապարակման ժամանակը. Օգոստոսի 19-2025
